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欠火砖

在隧道窑生产的烧结砖的过程中，经常发现窑车底部两侧有较严重的欠火砖，其颜色发白；强度很低，造成成品砖破碎率高。

原因：

1）窑车密封不严，搅拌土机砖厂，车底冷风进入窑内，致使坯垛底部两侧温度下降，是造成欠火砖的主要原因；

2）隧道窑的压力、温度和气氛不平衡，窑内的压力小于窑车下面的压力；

3）原材料中的内掺热量不够；

4）求产量，烧结时间和保温时间不够。

解决办法:

1）检查窑车之间的密封以及窑墙两侧的砂封，及时修复砂封槽漏风，砂封槽内有足够的砂子，防止车底冷风进人窑内；

2）调整窑内正压、零压与负压之间的平衡，保持窑内各带的温度，减少窑车上的坯垛上下之间的温差，确保坯体正常焙烧和保温；

3）分析原材料内掺热值，适当提高焙烧温度；

4）严格控制焙烧和保温时间，严格做到“定带、定温、定时”进行焙烧和保温，不以单求产而影响质量。搅拌土机搅拌土机砖厂

近些年，由于砖瓦行业废渣利用项目的增多，搅拌土机产量，工艺路线普遍采用一次码烧工艺，造成许多人认为一次码烧是先进的、具有代表性的、1好的工艺方案。在选择工艺方案时盲目地套用，导致实际生产过程中出现了许多无法克服的困难并对产品质量及产量造成不同程度的影响。其实。原料干燥、成型性能不太好或者生产产品质量高的道路砖、保温砌块等产品时，考虑到半成品的废品率及产品质量等因素采用二次码烧是明智的选择。工艺路线选用的适宜与否，是生产能否顺利进行的基本要素。

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