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近年来，由于我国大规模经济建设发展的需求，使得我国粉碎机行业有较大发展，特别是在煤炭、水泥、冶金、有色、非金属矿等行业的高速发展，对粉碎机械的需求也水涨船高，总量在不断加大。国家十二五发展规划中已明确指出要加快结构调整，转变经济增长方式，实现节约、降耗、减排的目标，在此前提下，对我国粉碎机（超细粉碎机及超细分级机）行业提出更高的要求。

山西省长治市天龙机电设备有限公司生产出砖厂专用设备——可调式一腔两粉超细度破碎机。

   该设备广泛用于砖厂，选矿，建材，化工等行业粉磨各种中等硬度矿石，磨粉机，矸石，页岩，煤渣及其它物料。其粉碎腔内一次行程可出现两次粉碎过程，1大限度的保证了物料的细度，高1效磨粉机，大大降低回料（回料低于10%），提高工作效率，降低生产成本费用。磨粉机节能磨粉机

 合理选择真空挤出机的挤出压力和真空度

     真空挤出机挤出压力的大小和真空度的高低，新型磨粉机，会对原料的挤出成型、砖的焙烧造成影响。

a.挤出机的压力与螺旋绞刀挤压段的螺旋角、绞刀叶片的线速度、机头的长度、机口的压缩系数、芯模的压缩系数、原料的含水率等有关。

   螺旋绞刀挤压段螺旋角选用15.5°～21°（原料塑性低、砖孔洞率大时取小值）；绞刀叶片线速度选用0.6～0.8m/s（塑性低、孔洞率大取小值）。

   真空挤出机螺旋绞刀的使用对原料挤出成型的稳定性带有周期性影响。在正常情况下，每套绞刀的使用周期，可分为三个阶段：初使阶段，即自然磨合阶段、稳定阶段、维持阶段。

   绞刀的初使阶段，挤出机的负荷较重。因此，要求制作、修复绞刀时，绞刀叶片的两平面应平整光滑，节能磨粉机，或在初使阶段先生产一个班次的实心砖，让绞刀磨合至稳定阶段。

   绞刀的稳定阶段是挤出机的优质高1效阶段。此阶段生产高孔洞率的薄壁制品为适合。磨粉机节能磨粉机

   绞刀的维持阶段，即绞刀通过一段时间稳定期后，由于绞刀叶片外圆的磨损，叶片外圆与泥缸衬套的内壁间隙过大。外围坯料在螺旋推进的过程中，会通过间隙返流（返缸）。坯料在返流的过程中，原料密度、可塑性发生变化，这种变化导致原料整体结构不均衡并由此产生内应力。与此同时会产生大的剪应力和摩擦力，造成泥缸和坯条的温升过高，此应力大部分尚存于坯体中，造成坯体断面应力不均，坯体在挤出、干燥过程中开裂。因此，发现坯条温升过高时，应及时修复绞刀外圆和泥缸衬套内壁的阻旋条。